Valvola a sfera riduttrice montata su perno API6D

Valvola a sfera riduttrice montata su perno API6D

Breve descrizione:

La fabbrica di valvole a sfera in Cina produce una valvola a sfera riduttrice API6D con sfera montata su perno, design del corpo diviso 2 pezzi

–15+ anni di esperienza nella valvola di controllo del flusso

–Disegni CAD TDS per ogni Inuiry di progetto

–Il rapporto di prova include foto e video per ogni spedizione

–OEM e capacità di personalizzazione

–24 mesi di garanzia di qualità

-3 Le fondazioni cooperative supportano la tua consegna veloce.


Caratteristica

Prestazione

Magazzinaggio

Installazione

Tag dei prodotti

Acciaio al carbonio A216WCBValvola a sfera montata su pernocon passaggio ridotto, API6D/API600

Intervallo di dimensioni 4″-36″

Pressione di esercizio: 150 libbre-1500 libbre

Dettagli di progettazione:

♦VALVOLE A SFERA IN ACCIAIO API 609/API 6D
♦ANTI STATICO, API 608
♦VALVOLE IN ACCIAIO, ASME B16.34
♦ FACCIA A FACCIA, ASME B16.10
♥ FLANGE FINE, ASME B 16.5
BUTTWELDING ESTREMITÀ, ASME B 16.25
♦ISPEZIONE E PROVA, API 598/API 6D

♦VALVOLA A SFERA IN ACCIAIO ISO 14313

♦ FIRE SAFE, API 607

Caratteristiche

♦ Design a passaggio ridotto o a passaggio pieno
♦ Cofano imbullonato/corpo diviso
♦ Tipo a sfera montata su perno o sfera flottante
♦ Stelo a prova di BLOW-OUT
♦ Costruzione Fire Duable
♦ Dispositivo antistatico
♦ Dispositivo di arresto
♦ Piastra di montaggio ISO 5211
♦ Estremità flangiate o saldate di testa
♦ Disponibile per l'installazione di Gearbox, attuatore pneumatico, elettr.attuatore

Elenco dei materiali della parte principale

costruzione della valvola a sfera

No Nome della parte Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile 18Cr- 9Ni- 2Mo SS duplex Acciaio al carbonio
1 Corpo A216- WCB A351-CF8M 4A/5A A352-LCB
2 Cofano A216- WCB A351-CF8M 4A/5A A352-LCB
3 Sfera A182-F304 A182-F316 SAF2205/2507 A182-F304
4 Stelo A276-304 A276- 316 SAF2205/2507 A276-304
5 Posto a sedere A105+ENP A182-F316 SAF2205/2507 A350- LF2+ENP
6 Inserto sedile PTFE caricato vetro
7 Sedile a molla A313-304 Inconel X-750 Inconel X-750 A313-304
8 O-ring della sede National Public Radio, Radio Pubblica Vitone PTFE Vitone
9 O-ring dello stelo NBR 2) Vitone 2) PTFE Vitone 2)
10 Guarnizione del cofano Grafite+304 Grafite+316 PTFE+2205 Grafite+304
11 O-ring del cofano NBR Vitone PTFE Vitone
12 Primavera antistatica A313-304 A313-316 SAF2205/2507 A313-304
13 Copertura inferiore A216- WCB A182-F316 SAF2205/2507 A182-F304
14 Borchia sul cofano A193-B7 A193- B8 A193- B8 A320-L7
15 Dado a perno del cofano A194- 2H A194- 8 A194- 8 A194- 4
16 perno A276-304 A276- 316 A276- 316 A276-304
17 Cuscinetto a perno 304+PTFE 316+PTFE 316+PTFE 304+PTFE
18 Flangia della ghiandola A216- WCB A351-CF8M A351-CF8M A352-LCB
19 Bullone premistoppa A193-B7 A193- B8 A193- B8 A193-B7
20 Piastra di arresto Acciaio al carbonio+Zn Acciaio al carbonio+Zn Acciaio al carbonio
21 Maneggiare Acciaio al carbonio
Nota: 1) A105+ENP opzionale
2) Costruzione della ferita a spirale.

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  • 1. Leva estesa per un facile azionamento disponibile anche con riduttore, attuatori motore, attuatori pneumatici o idraulici.

    2. Design del cofano diviso o in 3 pezzi, con corpo diviso e imbullonato.Ciò consente un facile smontaggio dei componenti per la riparazione.

    3. Passaggio pieno o passaggio ridotto. Il design a passaggio pieno fornisce un controllo del flusso eccezionale.

    4. Una scelta di estremità flangiate RF o RTJ o saldature di testa per la flessibilità delle tubazioni.

    5. Imballaggio standard rispetto a imballaggio in teflon combinato con carico dinamico, mantiene la compressione dell'imballaggio in applicazioni di servizio a ciclo elevato e sever. L'imballaggio in grafite viene utilizzato per situazioni di temperature elevate.

    6. Antistatico – Viene sempre garantito un contatto metallico tra la sfera e lo stelo/corpo per scaricare eventuali accumuli statici durante il servizio.

    7. Cassaforte antincendio progettata secondo APL 607 oBS 6755 per garantire il funzionamento

    sostenibilità in caso di incendio.La tenuta secondaria metallo su metallo funge da riserva se la tenuta primaria viene distrutta da un incendio. Le valvole ordinate per la conformità con APL 607 saranno dotate di baderna e guarnizioni in grafite.

    1. Le valvole devono essere conservate in posizione aperta.Le porte delle valvole e le superfici dentellate della flangia devono essere mantenute
    sigillato con coperchi flangia di protezione.
    2. Le valvole devono essere conservate in un ambiente privo di polvere, a bassa umidità e ben ventilato, non a diretto contatto con
    il pavimento.Se possibile, le valvole devono essere conservate nella scatola di imballaggio originale.Se le valvole devono essere conservate all'aperto, conservare la valvola nella cassa o nel contenitore di spedizione originale. Assicurarsi che l'imballaggio della valvola sia conservato in posizione rialzata per evitare danni causati dall'umidità.La copertura protettiva deve essere utilizzata per la protezione da polvere e pioggia.
    3. Le valvole non devono mai essere impilate una sopra l'altra, per evitare qualsiasi distorsione della valvola che potrebbe influire
    prestazioni della valvola e causare lesioni al personale.
    4. Le valvole che sono state conservate per un lungo periodo di tempo devono essere pulite e ispezionate prima
    installazione.Ispezionare la superficie di tenuta per assicurarsi che sia pulita e priva di detriti o danni.
    5. Non esporre la valvola ad alcun ambiente corrosivo in quanto ciò potrebbe causare danni alla valvola
    componenti.

    1 Prima dell'installazione, controllare la targa dati della valvola e le informazioni sul corpo della valvola per assicurarsi che la valvola sia adatta al servizio previsto.
    2 Prima dell'installazione, rimuovere il coperchio della flangia e la pellicola protettiva sulla superficie di tenuta della flangia, ispezionare le porte e la superficie di tenuta della flangia, rimuovere lo sporco con un panno morbido pulito, utilizzare un liquido detergente anticorrosivo per pulire se necessario e non utilizzare mai altri prodotti chimici.
    3 Ispezionare la superficie di tenuta della guarnizione della flangia (compresa la guarnizione dell'anello) e assicurarsi che sia in condizioni accettabili per l'installazione.
    4 Dopo aver pulito la valvola e prima dell'installazione, aprire e chiudere la valvola una volta.Garantire che la valvola giri senza intoppi.Se si verifica un funzionamento anomalo, interrompere il funzionamento e ispezionare l'interno della valvola per rilevare eventuali ostruzioni che potrebbero impedire il normale funzionamento.
    5 Dopo aver eseguito correttamente il ciclo e assicurato il corretto funzionamento della valvola, riportare la valvola in posizione aperta e assicurarsi che le superfici di tenuta della valvola siano protette fino al completamento dell'installazione.

    6.Posizionare la valvola nel tubo o nel raccordo della flangia;assicurarsi che tutte le sollecitazioni causate da un allineamento improprio dei tubi vengano scaricate.Le valvole non sono concepite per essere un mezzo per allineare tubi montati in modo errato.

    7.Installare la valvola secondo norme e pratiche di tubazioni qualificate.Le valvole contrassegnate con la direzione del flusso devono essere installate in linea con il flusso delle tubazioni.

    8.L'orientamento consigliato per le valvole a sfera è verticale con la valvola in linea orizzontale.La valvola può essere installata con altri orientamenti;tuttavia, qualsiasi deviazione dalla posizione orizzontale consigliata può compromettere il corretto funzionamento della valvola e invalidare la garanzia.

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